مراحل طراحی موتورخانه

روند طراحی موتورخانه همگام و به موازات روند طراحی موتورخانه همگام و به موازات تهیه طرح اولیه معماری و تهیه گزارش توجیهی مرحله اول اغاز می شود. طراحی موتورخانه دارای دو مرحله به هم پیوسته مقدماتی و عالی است.

در مرحله مقدماتی برپایه تخمین های بلوکی، یعنی در نظر گرفتن مساحت پیش بینی شده اولیه و در نظر گرفتن ویژگی های پروژه می توان ظرفیت تحهیزات مولد گرمایش و سرمایش را براورد کرد و به تبع ان ابعاد موتورخانه را تخمین زد. پس از تهیه نقشه های مرحله اول معماری مرحله محاسبات بار های گرمایش و سرمایش اغاز می شود. با انجام این محاسبات امکان بازگشت به تخمین های اولیه و دقیق نمودن انها فراهم می شود.اطلاعات اولیه ای از این دست و تعیین ابعاد برخی از دیگر اماکن و معابر تاسیسات مکانیکی مانند اتاق های هواساز ، سقف های کاذب و شفت های اصلی دستمایه طراحی مرحله دوم معماری و تاسیسات قرار خواهندگرفت.

شرکت تیلار، طراح و سازنده انواع برج خنک کننده فایبر گلاس دایره ای هوا خنک، مشاوره در زمینه طراحی و انتخاب برج خنک کننده، برج خنک کننده

شرکت تیلار، طراح و سازنده انواع مبدل های حرارتی (Shell&Tube) صنعتی، موتورخانه ای و نیمه صنعتی، با مواد و متریال مختلف از جنس آهن، گالوانیزه، استیل، مس، آلومینیوم و...

عایق کاری حرارتی موتورخانه های مرکزی بیمارستان ولیعصر، واقع در خیابان ولیعصر، بالاتر از میر دادماد، از جمله پروژه های شرکت تیلار در زمینه‌ی عایق کاری حرارتی بوده است. از جمله کارهای انجام گرفته درپروژه، عایق کاری لوله‌های گرمایشی، عایق کاری مخازن و منابع آب گرم، انبساط، کویلی، بویلرهای آب داغ و شیر آلات می‌توان نام برد. همچنین لوله های برج خنک کننده و منابع انبساط چیلر به صورت کامل عایق کاری شد.

عایق کاری موتورخانه

اجرای عایق کاری موتورخانه خانگی، عایق کاری منبع آب گرم، منبع کویل دار، لوله های موتورخانه، عایق کاری دیگ و بویلر، عایق کاری مل و ماستیک، عایق کاری پشم سنگ، عایق کاری فوم، عایق کاری الاستومری

 کلکتور موتورخانه

کلکتور موتورخانه معمولا در قسمت پشت دیگ نصب می‌شود که از اتصال لوله و شیرآلات و اتصالات به یکدیگر تشکیل شده است. کلکتور موتورخانه یکی از اصلی ترین اجزای موتورخانه است زیرا این قسمت تحت تنش حرارتی و خوردگی زیادی است و با توجه به اینکه کنار دیگ نصب می شود باید به ساخت آن توجه ویژه شود. برای آب درگردش و آب دیگ از کلکتور از لوله سیاه کربن استیل استفاده می شود زیرا آب درگردش خوردگی زیادی ندارد و از آنجایی که برای آشامیدن استفاده نمی شود نیازی به استفاده از لوله گالوانیزه نیست. قسمت بالایی و پایین لوله های کلکتور به شیر متصل می شود و شیرها باید از جنسهای خوبی استفاده شود تا به خاطر خراب شدن کلکتور باز و بسته نشود. بهتر است قبل از هر شیر از مهره ماسوره استفاده شود تا در صورت نیاز برای تعمیر کلکتور و یا شیر آلات تعمیرات راحت تر انجام گیرد. درجایی که آب خوردگی بالایی دارد حتما باید از شیرآلات با کیفیت بالا استفاده شود و حتما باید مهره ماسوره به کار رود. برای اینکه عمر کلکتور موتورخانه بالا رود باید دقت شود که در جای مرطوب نصب نگردد و یا آّب بر روی آن نچکد. استفاده از لوله سیاه رده سنگین بدون درز یا مانیسمان بهترین گزینه برای لوله مورد استفاده برای کلکتور است. 

پیشنهاد شرکت تیلار برای ساخت کلکتور ساخت کلکتور با شیرآلات سیم، مهره ماسوره و لوله رده سنگین مانیسمان است. شرکت تیلار با به کارگیری جوشکاران ماهر با فیت بسیار عالی، و استفاده از اجناس بسیار مرغوب با قیمت مناسب بهترین کار را برای ساخت کلکتور به شما مشتریان عزیز ارایه می‌دهد. در صورت نیاز به مشاوره فنی به راحتی با همکاران ما در شرکت تیلار تماس بگیرید و سوالات خود را مطرح نمایید. همکاران ما اطلاعات مورد نیاز شما را در اختیارتان قرار می دهند.

تعیین قطر کلکتور

محاسبه قطر کلکتورها در شبکه‌های لوله‌کشی که اغلب برای موازی نمودن پمپ‌ها، دیگ‌ها، چیلرها و... استفاده از آنها لازم می‌آید از طریق رابطه زیر صورت می‌گیرد:

D_c=√(d₁²+d2²+...+d3²)

که در اینجا قطر کلکتور از مجموع مجذور قطر لوله‌های خروجی از کلکتور است. فاصله لوله‌های ورودی یا خروجی از کلکتور باید حداقل 30 سانتیمتر ( 12 اینچ) باشد و فاصله انتها و یا ابتدای کلکتور با اولین یا آخرین لوله ورودی در حدود 20 سانتیمتر (8 اینچ) در نظر گرفته می‌شود. بر این اساس پس از تعیین قطر کلکتور می‌توان طول آن را نیز مشخص نمود.

اجرای کلکتور موتورخانه

• کلکتور باید در ارتفاعی از کف نصب شود که دسترسی به شیرها به آسانی میسر باشد و دماسنج‌ها و فشارسنج‌ها در معرض دید مستقیم باشند.
• اگر کلکتور در ارتفاعی بالاتر از 2.20 متر بالاتر از کف تمام شده موتورخانه قرار گیرد، به منظرو امکان‌پذیر کردن دسترسی باید نردبان فلزی و گربه رو در ارتفاع مناسب ساخته شود.
• اتصال همه لوله‌های انشعاب به کلکتور باید از نوع اتصال بازشو فلنج یا مهره ماسوره باشد. اتصال بازشو تا قطر نامی 2 اینچ(50 میلیمتر) از نوع دنده‌ای (مهره ماسوره) و برای لوله‌های بزرکتر از نوع جوشی (فلنجی) خواهد بود. در سیستم گرمایی با بخار پرفشار همه اتصال‌های بازشو باید از نوع فلنجی و جوشی باشد.
• برای هر کلکتور باید در پایین‌ترین نقطه، شیرتخلیه از نوع گلویی (کف فلزی) پیش‌بینی شود.

تعمیر و نگهداری سیستم فاضلاب و لوله کشی برخی از قسمت‌های بانک مرکزی، واقع در خیابان میردادماد، از جمله فعالیت‌های این شرکت در زمینه‌ی تاسیسات بهداشتی و لوله کشی منازل است. تبدیل لوله‌های چدن داکتیل به لوله‌های پلی اتیلن از جمله مواردی بود که در این پروژه‌ها توسط شرکت آذر فراز تیلار انجام شده است.

طراحی و اجرای انواع موتورخانه گرمایشی و سرمایشی از جمله تخصص های اصلی شرکت تیلار است. موتورخانه بخشی از ساختمان است که انرژی مورد نیاز سرمایشی و گرمایشی ساختمان را تامین می‌کندو معمولا از دیدی اهالی ساختمان مخفی است.

لوله‌کشی سرد و گرم ساختمانی و صنعتی بسیار گسترده است و تقریبا در تمام جاهایی که نیازمند انتقال سیال است لوله‌کشی هم لازم است. لوله‌‌کشی ها با توجه به انواع لوله روش‌های مختلفی دارند و شناخت انواع لوله و لوله کشی برای کسانی که در این حرفه فعالیت دارند ضروری است.

اجرای لوله کشی گاز خانگی، تجاری و صنعتی، اجرای جوشکاری لوله کشی گاز خانگی و تجاری و صنعتی با تاییدیه نظام مهندسی و نظارت قانونی، گاز کشی ساختمان، کنتور گاز، شرکت گاز استان تهران، مراحل دریافت کنتور گاز

مراحل ساخت استخر

استخر شنا در یک باغ یا در حیاط یک راه بسیار عالی برای گذراندن وقت در کنار خانواده  و یا ورزش شنا است. ساخت استخر شنا یک پروژه ساختمانی ساده نیست. هزینه ساخت یک استخر شنا حتی اگه سازنده آن خودتان باشید بین 20 تا 100 میلیون تومان برای استخرهای خانگی متفاوت است. به یاد داشته باشید که در بعضی از موارد، شما نمی‌توانید خودتان سازنده استخر باشید و باید با یک مرکز معتبر با جواز رسمی برای ساخت استخر همکاری داشته باشید و یا سفارش ساخت استخر را به یک شرکت واگذار نمایید. در اینجا به مراحل ساخت یک استخر به صورت کاملا مختصر با اضافه کردن عکس‌های کامپیوتری اشاره شده است.

مرحله 1-  طراحی استخر

در مرحله اول استخر مورد نظر طراحی می‌شود.. طراحی استخر با توجه به فاکتورهایی مانند سلیقه شخصی، نوع زمین، مصالح مورد استفاده بومی و مهمتر از همه هزینه آن انجام می‌گیرد.  دوست دارید استخر شما گرد، مربعی، منحنی  و یا چند ضلعی باشد و  اینکه عمق استخر چقدر در نظر گرفته شود؟ استخر چه رنگی باشد؟ هرچقدر که طراحی استخر و  آنچه در ذهن دارید پیچیده تر باشد در نتیجه هزینه اجرای استخر شما نیز بیشتر می‌شود.

مرحله 2-  تهیه جواز ساخت و تماس با شرکت مجری

برای اجرای استخر شما نیازمند یک شرکت عمرانی و یا تخصصی در زمینه استخر هستید که استخر شما را آنگونه که در نظر شماست طراحی و اجرا کند. در بعضی مناطق اجرای استخر نیازمند جواز نیست. به هر حال حتی اگر  بخواهید استخر را خودتان بسازید باید از افراد و شرکت‌های با تجربه برای اجرای استخر کمک دریافت کنید.

مرحله 3- خاکبرداری محل اجرا

مرحله اول برای اجرای استخر شما خاکبرداری است. خاکبرداری با استفاده از یک بیل مکانیکی انجام می‌گیرد. معمولا همه شرکت‌ها این تجهیزات گران قیمت را در لیست تجهیزات خود ندارند لذا شرکت‌ها تجهیزات ساختمانی و عمرانی بزرگ را اجاره می‌کنند.  بعد از اجاره یک بیل مکانیکی، کنده کاری محل علامت گذاری شده انجام می‌گیرد.

مرحله 4-  تراز کردن زمین

استخری که در نظر داریم ساخته شود باید در یک سطح هموار ساخته شود. مگر اینکه قرار باشد استخر به صورت شیب دار ساخته شود. ساخت استخر نیازمند این است که بستری آماده داشته باشد. باید با تجهیزات مورد استفاده زمین مورد استفاده تراز شود تا برای دیوار کشی و کف سازی آماده شود. راه‌های زیادی برای همسطح سازی زمین وجود دارد. به هر حال باید از یک منبع با تجربه استفاده شود و یا با یک منبع با تجربه مشاوره صورت گیرد.

مرحله 5- قالب گیری دیوارها

بعد از حفاری و کنده کاری و هم سطح سازی، مرحله بعدی اجرای استخر قالب گیری دیوارهاست. باید اطمینان حاصل شود که دیوارها دارای زاویه درست نسبت به یکدیگر هستند و نسبت به زمین عمود هستند.

مرحله 6-  اجرای لوله کشی و تاسیسات

باید از یک شرکت یا شخص معتبر در زمینه تاسیسات استخر بخواهید تا تاسیسات استخر را برای شما اجرا کند. باید سیستم‌های فیلتراسیون و تاسیسات تصفیه و همچنین لوله کشی استخر با توجه به استانداردهای موجود انجام گیرد. فقط یک لوله کشی با تجربه لوله کشی استخر باید به کار گرفته شود زیرا در غیر این صورت ممکن است استخر شما بعد از مدتی ویران شود.

مرحله 7- اجرای تاسیسات برقی

بعد از اجرای تاسیسات مکانیکی برای انتقال آب و فیلتراسیون و تجهیزات سیال استخر، باید برق‌کشی لازم برای روشنایی و فیلتراسیون و یا دیگر موارد مورد نیاز انجام گیرد. برای این مورد نیز باید یک شخص با تجربه استخدام شود زیرا برق و سیم کشی خطرات زیادی دارد و رعایت حداکثر نکات ایمنی ضروری است.

مرحله 8- بتن ریزی

بعد از اینکه مرحله تاسیسات مکانیکی و الکتریکی برای مراحل اجرای استخر انجام گرفت، نوبت به بتن ریزی است. بتن ریزی باید به درستی و بر اساس استاندارد اجرای انجام گیرد. بعد از بتن ریزی باید سطح مورد نیاز ایجاد شود. برای ایجاد زاویه مناسب باید دقت لازم انجام گیرد.

مرحله 9- دیوار چینی

با توجه به سطح کف ایجاد شده، می‌توان دیوارچینی را آغاز نمود. این مرحله می‌تواند توسط بتن‌های سیمانی و  یا اجر انجام گیرد. باید فواید و هزینه‌های هر کدام بررسی شود. باید اطمینان حاصل شود که دیوار نسبت به محیط در سطح مناسبی قرار دارد و دیوارهای تراز اجرا شده باشند.

مرحله 10- اتمام دیوار چینی

دیوارها باید توسط یک ماده عایق بندی شود تا هیچ رطوبتی به خارج از استخر نشت نکند. انتخابهای زیادی برای عایق کاری وجود دارد. می‌توانید از یک مشاور برای انواع عایق های رطوبتی استخر استفاده کنید. بیشترین روش‌های مورد استفاده عبارتند از:

• استفاده از یک آستر پلاستیکی
• پوشش دهی آجر و بلوک‍ها
• پوشش دهی پلاستیکی
• پاشش یک پوشش پلاستیکی
• چسب سیمان
• اپوکسی‌ها

مرحله 11-  پرکردن اطراف دیوارها

برای ایجاد استحکام در اطراف دیوارها باید این قسمت با استفاده از مصالح مناسب پر شود. این مصالح با توجه به محل استخر انتخاب می‌شوند. مجری باید ایمن‌ترین و ارزان‌ترین مصالح را برای این قسمت استفاده کند.

مرحله 12-  پر کردن استخر

وقتی استخر تکمیل شد باید با آب پر شود. در صورتی که نشتی آب وجود نداشته باشد، می‌توانید از استخر استفاده کنید و لذت ببرید.

مشعل

مشعل با اختلاط  صحیح سوخت و هوا موجب تشکیل شعله و تامین گرمای لازم برای تهیه اب گرم و بخار می شود.

انواع مشعل از نظر سوخت مصرفی

الف – مشعل با سوخت جامد

ب – مشعل با سوخ مایع ( گازوئیل، مازوت )

ج – مشعل با سوخت گازی (گاز طبیعی ، شهری، مایع)

د – مشعل دو گانه سوز ( گاز و گازوئیل )

انواع مشعل از نظر تخلیط هوا باسوخت

الف – مشعل فن دار

ب – مشعل اتمسفریک ( بدون فن برای واحد های یکپارچه گرمایشی؛ برخی کوره های هوای گرم کم ظرفیت، اب گرمکن های لحظه ای و در مجموع تجهیزات مولد گرمایش کم ظرفیت و برخی دیگ های چدنی تا 70000 کیلو کالری در ساعت یا 277780 بی تی یو در ساعت )

ساختار و قطعات اصلی

مشعل ها فارغ از نوع سوخت مصرفی دارای قسمت های کم و بیش مشابه ای هستند. سیستم تنظیم هوا، سیستم جرقه، سیستم کنترل شعله،سیستم سوخت رسانی والات کنترل ار این جمله اند.

سیستم جرقه شامل دو قسمت اصلی ترانس جرقه و الکترود های جرقه است. ترانسفورماتور جرقه با تولید ولتاژی حدود 12000 ولت موجب ایجاد قوس الکتریکی در دو سر الکترود های جرقه می شود و سوخت را در محفظه احتراق شعله ور می کند.ترانس های جرقه در دو نوع ترانس با جرقه دائمی و موقتی به کار می روند که البته نوع دوم کاربرد بیشتری دارد.

در نوع اول، ترانس جرقه در تمام مدت کار مشعل فعال است و به همین دلیل در ابعاد و با کیفیت مخصوصی ساخته می شود تا تحمل کار در زمان طولانی را داشته باشد. ترانس های نوع دوم در زمان معینی کار می کنند و پس از برقراری شعله توسط رله کنترل کننده از مدار خارج می شوند. الکترود های جرقه که از جنس استیل با روپوش چینی ساخته می شوند نقش برقراری قوس الکتریکی حاصل از افزایش ولتاژ در ترانس را برعهده دارند. در برخی از مشعل های گاز سوز تنها از یک الکترود به عنوان قطب و باری قطب دیگر از بدنه فلزی مشعل استفاده می شود.

سیستم کنترل شعله، وجود و یا عدم وجود شعله در محفظه احتراق را کنترل می کند و در صورت ققطع و یا عدم برقراری شعله مشعل را از ادامه کار باز می دارد تا سوخت بدون وجود شعله در محفظه احتراق جمع نشود. در مشعل های گازوئیلی این وظیفه به عهده چشم الکتریکی است. در صورت عدم رویت شعله و نور حاصل از ان مقاومت چشم الکتریکی افزایش یافته و جریان الکتریکی رله قطع می شود. در برخی از مشعل های گاز سوز نیز از چشم الکتریکی برای کنترل شعله استفاده می شود. اما فتوسل مشعل های گازی نسبت به اشعه فرابنفش حساس هستند و از این جهت با فتوسل مشعل های گاروئیل سوز فرق می کنند. در اکثر مشعل های گازی برای کنترل شعله از میله ای فلزی به نام میله یونیزاسیون که در فضای شعله قرار می گیرد استفاده می شود.

 مولکول های گاز و هوا در اثر گرمای ناشی از اشتعال یونیزه می شوند و به همین دلیل جریان ضعیفی بین میله یونیزاسیون و بدنه مشعل به وجود می اید که رله کنترل کننده مشعل از ان متاثر شده و ادامه کار مشعل را میسر می سازد.

سیستم سوخت با توجه به نوع سوخت مصرفی مشعل متفاوت است. در مشعل های گازوئیل سوز جهت پودر نمودن سوخت از پمپ گازوئیل چرخ دنده ای یا دوار استفاده می شود. در مشعل های گازسوز به دلیل فشار گاز نیازی به تجهیزات فشار ساز اضافی نیست. زیرا گاز با فشار خود وارد محفظه احتراق می شود.

شیر برقی نیز از جمله قطعات کنترل سوخت است که با فرمان رله اصلی مسیر عبور سوخت را به سمت محفظه احتراق باز می کند.

در مشعل های گازوئیلی این شیر به یکباره مسیر سوخت را به طرف نازل گشوده و یا می بندد اما در مشعل های گاز سوز به دلیل امکان وقوع انفجار شیر برقی به صورت تدریجی مسیر عبور گاز را باز نموده و شعله به اهستگی افزایش می یابد، اما نحوه قطع ان دفعی و سریع است.

در مشعل های گاز سوز استفاده از رگولاتور و کلید کنترل فشار گاز به منظور کنترل فشار و دبی گاز ضروری است.

رله مشعل، کنترل کلیه عملیات را به عهده دارد. عملیاتی چون خاموش و یا روشن نمودن مشعل با فرمان ترموستات، کنترل وضعیت شعله توسط فتوسل یا میله یونیزاسیون، مدت زمان کار ترانس جرقه، باز یا بسته شدن شیر برقی از جمله اعمالی است که این رله نحوه کار و زمان بندی انها را کنترل می کند.

طراحی و انتخاب مشعل

مشعل یک موتورخانه قلب تپنده آن موتورخانه است. در واقع منبع اصلی تمام انرژی و گرمای مورد نیاز در موتورخانه از مشعل تولید می‌شود. مشعل با سوزاندن سوخت گرمای مورد نیاز برای سیال فرآیندی موتورخانه و حرارت مرکزی را تامین می‌کند. به طور کلی مشعل با سه نوع سوخت گاز، گازوییل و مازوت تهیه می‌شود. برای انتخاب مشعل بعد از مقدار مورد نیاز سوخت مصرفی با استفاده از کاتالوگ شرکت‌های سازنده مشعل مورد نیاز انتخاب می‌شود. مراحل طراحی و محاسبه مشعل به این صورت است.

منبع انبساط چیست؟

برای تثبیت فشار سیستم و ایجاد شرایط انبساط حجمی آب در اثر افزایش دما در سیستم‌های بسته، باید از ظرفی به نام منبع انبساط استفاده شود. دو نوع منبع انبساط وجود دارد که به صورت باز یا بسته است.

منبع انبساط باز

این منبع که با هوای آزاد در تماس است در خط مکش پمپ و در بالاترین قسمت مبدل ساختمان نصب می‌شود که حداقل فاصله آن باید حدود 7 فوت( حدودا 3.5 متر) بالاتر از مبدل نصب شود. نصب منبع انبساط در قسمت مکش باعث می‌شود که هوا در سیستم وارد نشود. ارتفاع نصب باید به گونه ای باشد که فشار ایجاد شده بیشتر از افت فشار از لوله منبع انبساط تا مکش پمپ باشد. می‌توان منبع انبساط را با یک لوله به سیستم متصل کرد ولی برای اینکه آب منبع انبساط در سیرکولاسیون قرار گیرد از دو لوله متصل به رفت و برگشت آب از منبع استفاده شود. منبع انبساط باز برای سیستم‌های حرارتی مرکزی با فشار کم و دمای حداکثر 180 درجه فارنهایت (حدودا 82 درجه سانتیگراد) مناسب است.

منبع کویل دار

موتورخانه از اجاز مختلفی تشیل شده است. وظیفه اصلی یک موتورخانه گرمایشی گرمایش ساختمان و یا تامین آب گرم مصرفی ساختمان است. تامین آب گرم مصرفی توسط منابع تولید آب گرم مصرفی انجام می‌گیرد. منابع آب گرم مصرفی ساختمان شامل منبع کویل دار و منبع دوجداره هستند. این منابع در واقع مبدل‌های حرارتی هستند که مخزن آنها گنجایش آب مصرفی مورد نیاز ساختمان را دارد. جنس بدنه این مخازن گالوانیزه گرم است و استفاده از آهن سیاه گالوانیزه نشده به دلایل بهداشتی ممنوع است.

منبع کویل دار چیست؟

منبع کویل دار یک مبدل حرارتی پوسته لوله است که مخزن آن همان پوسته است و همچنین وظیفه نگهداری آب گرم مصرفی مورد نیاز ساختمان را به عهده دارد. منبع کویل دار همانطور که از اسم آن پیدا است شامل یک کویل مسی است که آب داغ دیگ درون آن جریان می‌یابد و آب مخزن را گرم می‌کند. منبع کویل دار می‌تواند به صورت خوابیده و یا ایستاده باشد که با توجه به فضای موتورخانه و نوع طراحی موتورخانه قابل اجرا است. 

موتورخانه

موتورخانه مجموعه تاسیساتی است که برای ایجاد امکانات لازم مانند تهیه آب گرم مصرفی، تهیه گرمای مورد نیاز ساختمان، ایجاد سرمایش و گرمایش در قسمتی از ساختمان (معمولا در پایین ترین ارتفاع ساختان مانند زیرزمین) نصب می‌شود.

طراحی و اجرای انواع موتورخانه گرمایشی و سرمایشی از جمله تخصص های اصلی شرکت تیلار است. موتورخانه بخشی از ساختمان است که انرژی مورد نیاز سرمایشی و گرمایشی ساختمان را تامین می‌کندو معمولا از دیدی اهالی ساختمان مخفی است.

شرکت تیلار، ارایه دهنده خدمات تصفیه خانه، موتورخانه، استخر، پایپینگ و لوله کشی و عایق کاری حرارتی و برودتی در سرتاسر کشور آماده ی خدمت رسانی است. در این قسمت شما نمونه پروژه‌های شرکت تیلار را مشاهده می‌کنید. از بین پروژه‌های بسیاری که شرکت تیلار تا به حال انجام داده است، تنها پروژه‌هایی که ارزش بالاتری از لحاظ کاری و مهندسی داشته اند را آورده ایم. از جمله نمونه شرکت‌هایی که شرکت تیلار با آنها در حال کار است عبارتست از بانک مرکزی جمهوری اسلامی ایران، بیمارستان ولیعصر بالاتر از میرداماد، اجرای تصفیه خانه پارک ملت، اجرای لوله کشی آب نمای پارک نوروز واقع در اتوبان همت را می‌توان نام برد. همچنین تعمیرات موتورخانه شرکت پارلو، تعمیرات شرکت قدس نیرو، اجرای ساختمان‌های مسکونی مختلف را در دست کار خود دارد.